Infrastructures industrielles

Contexte de la gestion des installations industrielles

Dans tous les secteurs industriels, les enjeux liés à la qualité, la sécurité et l’environnement des installations industrielles sont critiques :

  • la mondialisation de la chaîne d’approvisionnement et de la concurrence
  • des exigences des clients plus précises et évolutives
  • la pression financière
  • les processus de production et de maintenance des infrastructures qui font intervenir de nombreux acteurs (fournisseurs, sous-traitants, salariés, partenaires…)
  • le poids croissant des normes et réglementations

Pour être plus rentables et répondre aux nouvelles réglementations, les infrastructures et les équipements industriels se complexifient et subissent de nombreuses modifications, rénovations, extensions etc.

De plus ces dernières années, la compétitivité et le dynamisme industriels s’associent aux notions d’Industrie du futur et d’Industrie 4.0 : l’intégration entre le monde virtuel de l’information et celui concret des équipements, des machines et des installations industrielles. C’est en effet un impératif pour transformer en opportunité, la complexité, la criticité et l’évolutivité des infrastructures industrielles.

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de chiffre d'affaires de l'ingénierie en France
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entreprises d'ingénierie
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est réalisé dans des filiales d’ingénierie de groupes d’autres secteurs

Les enjeux de la gestion d’infrastructures industrielles

Tout cela entraîne une diversification et une multiplication des risques et rend capital le retour sur investissement des projets. Pour faire face à ces défis, les gestionnaires d’infrastructures et les services d’ingénierie disposent de plusieurs leviers :

Une connaisance exhaustive du patrimoine

L’optimisation des projets d’évolution de l’infrastructure repose sur une connaissance exhaustive du patrimoine et des équipements ainsi que sur des méthodes efficaces de gestion de projets.

Une gestion opérationnelle des aléas

L’amélioration de la gestion opérationnelle des aléas (défaillance, anomalies…) repose en particulier sur la capacité à identifier et corriger le plus rapidement possible les anomalies et leurs impacts

Une politique de maintenance

La politique de maintenance dépend du compromis entre la durée d’indisponibilité de l’infrastructure, les coûts unitaires et la probabilité de risques/défaillance.

Notre solution de PLM pour la gestion des infrastructures industrielles

En réponse à ces besoins, la société think project! France propose son logiciel de PLM pour la gestion des infrastructures et des équipements techniques tout au long de leur cycle de vie.
Ce logiciel de PLM pour les installations industrielles est conçu pour gérer l’ensemble des documents et des données attachés aux infrastructures, leurs composants techniques et leurs évolutions.

Le nombre d’intervenants croissants aussi bien internes et externes à l’entreprise et les besoins de traçabilité entraînent une inflation très forte du volume et de la granularité des données. Il ne s’agit plus seulement de gérer des documents mais aussi leurs cycles de vie, les procédures, les contrats, les modifications…

Au travers d’une solution de PLM (Plant Lifecycle Management) accessible par l’ensemble des collaborateurs, notre solution assure une connaissance et une cohérence globale (documentaire, technique, financière …) des projets liés au patrimoine industriel. L’application garantit un suivi efficace de l’instruction des dossiers d’évolution et des procédures associées. Avec ce logiciel PLM dédié aux infrastructures industrielles, les données sont centralisées, sécurisées et fiables durant toutes les phases des projets et vous homogénéisez vos méthodes et vos pratiques projet.

La solution s’intègre facilement avec les progiciels métiers : ERP, SAP, GED,… et se positionne comme l’outil fédérateur et central de l’entreprise.

Les fonctions clés pour l’ingénierie industrielle :

  • Déclaration des anomalies et l’instruction des actions correctives
  • Gestion des applicabilités et de tous les éléments à risques
  • Gestion du portefeuille de projets
  • Maîtrise des équipements et des infrastructures
  • Traçabilité et l’analyse d’impact des évolutions
  • Centralisation des données et des documents

Les bénéfices pour l’ingénierie industrielle

Les projets liés aux installations et aux infrastructures industrielles gagnent en souplesse opérationnelle et en capacité d’adaptation des méthodes projets. Les bénéfices tactiques et stratégiques sont nombreux :

Productivité

Accès direct à une information vérifiée et unifiée
Pas de ressaisie d’informations
Cycle de collaboration interne et externe réduit de 70%
Génération automatique des livrables (DOE…)
Taux de disponibilité maximum de vos infrastructures

Qualité

Identification immédiate des impacts des évolutions
Suivi des responsabilités et traçabilité des échanges
Réduction drastique des erreurs
Garantie de la conformité des équipements
Temps passé sur les contrôles qualité réduit de 50%
Automatisation des alertes et des contrôles

Stratégie

Suivi précis de l’avancement des projets
Maîtrise des coûts d’ingénierie et d’exploitation
Comparaison des sous-traitants et identification des retards dans les rendus
Planification des nouveaux projets d’après le portefeuille existant
Consolidation de la connaissance et des retours d’expérience des projets
Lancement des projets accéléré de 30%

Etudes de cas

  • PLM SGP
  • Vinci Construction grands Projets : Faciliter la collaboration avec les prestataires
  • Metso Minerals France : support pour la vente de systèmes clés en main de la conception à l'exploitation
  • RATP STF : Assurer la maintenance des systèmes
  • Alstom Transport : Disponibilité et performance accrues
  • Brasseries Kronenbourg capitalise la connaissance technique liée à son patrimoine industriel
  • ÉS Réseaux construit, exploite, entretient et renouvelle un réseau électrique
  • La Mairie de Toulouse et la communauté d'Agglomération du Grand Toulouse
  • Kadant Lamort : Une application au service de la conception et de la production